1、筒溫度：注塑加（jiā）工過程需要（yào）控製的溫（wēn）度有料筒溫度（dù），噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷（lěng）卻。每種塑料都具有不同的流動溫度（dù），同一種塑料，由於來源或牌號（hào）不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料（liào）筒溫度（dù）也不相同。

2、嘴溫度：注塑加工的噴（pēn）嘴溫度通常（cháng）是略低於料筒最（zuì）高溫度的，這是（shì）為了防（fáng）止熔（róng）料在直通式（shì）噴（pēn）嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不（bú）能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝（níng）料注入模腔而影響製品的性能。

3、模（mó）具（jù）溫度：模（mó）具（jù）溫度（dù）對製品的內在（zài）性能和表觀質量影響很大。注塑加（jiā）工模具溫度的高（gāo）低決定於（yú）塑料結晶性的有無、製品的尺寸（cùn）與結構、性能要求，以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速（sù）度及注射壓力、模塑周期等)。