濟（jì）南注塑件加工上常見的孔（kǒng）有通孔、盲孔、異（yì）形孔（形狀複雜的孔）和螺紋孔等！這些孔均應設置在不易削弱塑件強度的地方，在孔與（yǔ）孔（kǒng）之間、孔與邊壁之（zhī）間應留有（yǒu）足夠的距離，熱固性注塑（sù）件和（hé）熱塑性（xìng）注塑件兩孔之間和孔與邊壁之間（jiān）的關係可查閱（yuè）相（xiàng）關的行業表格。

成型通孔用的型芯一般（bān）有以（yǐ）下幾種安裝方法，型芯一端（duān）固定，這種方法簡單，但會出現不易修整的橫向飛邊，且當孔較深或孔徑較小時易彎曲。用一端固（gù）定的兩個型芯（xīn）來成型（xíng），並使一個型芯徑向尺寸比另一個大0.5-1mm，這樣即使稍（shāo）有不同心，也不（bú）致（zhì）引起安裝和（hé）使用上的（de）困難（nán），其（qí）特點（diǎn）是型芯長度縮短了（le）一半（bàn），穩定性增加了，這種成型方式適用於較深的孔且孔徑要求不是很（hěn）高的場合。型芯一端固定，一端導向（xiàng）支撐，這種（zhǒng）方法（fǎ）使型芯有較好的強度和剛度又能保證同心度，較為常用（yòng），但導向部分因導向誤差發生磨損，以致會產生圓角縱向溢料。

盲孔隻能用一端固定的（de）型芯來成型，因此（cǐ）其深度應該淺於通孔，根據經驗，注塑成（chéng）型或壓注成型時，孔深（shēn）應該不超過孔徑的4倍（bèi）。當塑件孔為異形（xíng）孔時，常常采用拚合的方法來成型，這樣可以（yǐ）避免側向抽芯。

濟南注塑（sù）件加工上的孔大致就分為這三種，所以在設計注塑件之前就應該考慮考注塑件上孔的設計，以免（miǎn）影響到注塑件的強度（dù）和剛度，使得產品質量不合格，降低了生產效率。