濟南（nán）注塑加工是（shì）生產塑料製品的主要手段之一，它的工藝的好壞能直接影響到塑料的加工效果和效率，因此需要我們格外的注意。那麽，我們在進行（háng）注塑加工時（shí），又要注意哪些工藝要點呢？下（xià）麵我們一起來了解（jiě）下。

1、注塑原料在注塑機（jī）料筒中應處於黏度至低的熔融狀態。熔（róng）融的塑料高速流經截麵很小的噴嘴和（hé）模具流道時，溫度從70-90度瞬間提高到130度左右，達到臨界固化狀態，這也是物料（liào）流（liú）動性（xìng）至佳狀態轉化點，此時注塑壓力在118-235MPa之（zhī）間，注塑速度一般為（wéi）3-4.5m/s。

2、熱（rè）固性塑料中含有40%以上的（de）填料，黏度與摩擦阻力較大，注（zhù）塑壓力也應相應的增大，注塑壓（yā）力的一（yī）半要消耗在澆注係統的摩擦阻力上。

3、原料在固化反應中產生水和（hé）氣體，型腔要有良好的排氣結構，否則在注塑製件表麵會留下氣泡等缺（quē）陷。