濟南注塑加工廠介紹，一套模具的（de）好壞，除了（le）模具本（běn）生品（pǐn）質以外，維護與保養也是延長模具使用壽命（mìng）的關鍵，下麵就以注塑模具為例，為大家分享一下模具（jù）的保養主。注塑模具（jù）的保養內容主要分為：產前模具的保養 ，生產中模具的保養（yǎng） ，停機模具保養 三個階段。

一　生產前模具保養有以下（xià）幾個方麵：

1 須對模具的表麵的油汙,鐵鏽清理幹淨，檢查模具（jù）的（de）冷（lěng）卻水孔是否（fǒu）有（yǒu）異物,水路是否暢通 。

2 模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等； 

3 模具（jù）裝上注射機後，進（jìn）行空模運轉，觀察（chá）運行動作是否靈活，是否有不正常現象。 

二　生產（chǎn）中模具的保養

1 模具使用時，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱。在正常溫下工作，可延長模具使用壽命。 

2 每（měi）天檢查模具（jù）的所有導向的導柱、導套、回針、推杆、滑塊、型芯等是否損傷（shāng），適時擦洗，並要定（dìng）期對其加油保養,防止緊澀咬死（sǐ）。 

3　鎖模前，注意型（xíng）腔（qiāng）內（nèi）是否清理幹淨，絕對不準留有殘餘製品，或（huò）其它任何異物，清理時嚴禁使用堅（jiān）硬（yìng）工具，以防（fáng）碰傷型（xíng）腔（qiāng）表麵（miàn）。 

4 型腔表麵有特殊要求的（de）模具，高光模具絕對不能用手（shǒu）抹或棉絲擦,應用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高（gāo）級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。

5 定期清潔模具分型麵（miàn）和排（pái）氣槽的異物膠絲（sī）,異物,油物等。

6 定期檢查（chá）模具的水路是否暢通,並對所有的緊固螺絲進行緊固。 

7 檢查模具（jù）的限（xiàn）位開關是否異常,斜銷.斜頂是否異常

三　停機（jī）模具保養

1 操（cāo）作離（lí）開需臨時停機（jī）時（shí）,應把（bǎ）模（mó）具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外（wài）,以（yǐ）防意外（wài）損傷,停機時（shí）間超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴（pēn）上防鏽油或脫模劑。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用（yòng），有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱（rè）風吹幹，否則會在成型（xíng）時滲出而使製品出現缺陷。 

2 臨時停（tíng）機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動（dòng），未（wèi）發現異常才（cái）能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。 

3 為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立即用（yòng）壓縮空氣將冷卻（què）水道內的水（shuǐ）清除。

4 在（zài）生產中聽到模具發出異（yì）聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。

5 當模具（jù）完成製品（pǐn）生產數量（liàng），下機時（shí），應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員（yuán），並附最後一（yī）件（jiàn）生產合格的製（zhì）品作為（wéi）樣件一起（qǐ）送交保養員（yuán）。此外，還應（yīng）送交一份模具使用清（qīng）單，詳細（xì）填寫該模（mó）具在什麽機床上，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使（shǐ）用單上填寫該模具存在什麽問題，提出（chū）修改和（hé）完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修（xiū）模時參考。準確填寫相關（guān）記錄。