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塑料製品(pǐn)加工表麵處理常見的幾種方(fāng)法

瀏覽次數:1070次    添加時間:2019-03-04 09:38:00

一、 表麵立體印刷(shuā) (水(shuǐ)轉印)Water Transfer Printing

 

水轉印——是利用水的壓(yā)力和活化劑使水轉印載體薄膜上(shàng)的剝離層溶解轉移,基本流程為:

1.膜的印刷:在高分子薄膜上印上(shàng)各種不同(tóng)圖案;

2.噴底漆:許(xǔ)多(duō)材質必(bì)須塗上一層附著劑,如金屬、陶瓷等(děng),若要轉印不同的圖案,必須(xū)使用不同的底色,如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色等,石紋基本使用白色等;

3.膜的延展:讓膜在水麵上平放,並待膜伸展平整;

4.活化:以(yǐ)特殊溶(róng)劑(活化劑)使(shǐ)轉印膜的圖案活化成油墨狀態;

5.轉印:利用水壓將經活化後(hòu)的圖(tú)案印於被印(yìn)物上;

6.水洗(xǐ):將被印工件殘(cán)留的雜質用(yòng)水洗淨(jìng);

7.烘幹:將被(bèi)印工件烘幹,溫度要視素材的(de)素性與熔點而定;

8.噴麵漆:噴上透明保護漆保護被印物體(tǐ)表麵;

9.烘幹:將噴完(wán)麵漆的物體(tǐ)表麵幹燥。

 

塑料製品加工水轉印(yìn)技術有兩(liǎng)類,一種是水標轉印技術,另一種是水披覆(fù)轉印技術,前者主要完成文字和圖案的轉印,後者則傾向於在整個產品表麵進行(háng)完整轉印。披覆轉印技術(CubicTransfer)使用一種容易溶解於水中的水性(xìng)薄膜來承載圖(tú)文。由於(yú)水披覆薄膜張力極(jí)佳,很容易纏繞於產品表麵(miàn)形成圖文層(céng),產品(pǐn)表(biǎo)麵就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。

 

披覆轉印技(jì)術可將(jiāng)彩紋(wén)披覆在任何形狀之工(gōng)件上,為生產商解決立體產品印刷的問題。曲麵披覆亦能在產品表麵加上不同紋路,如皮紋、木紋、翡翠(cuì)紋(wén)及雲石紋等,同(tóng)時(shí)亦可避免一般板麵印花中常現的虛位(wèi)。且在印刷流程中,由(yóu)於產品表麵不需與印刷膜接觸,可避免損害產品表麵及其完整性。

 

、電鍍工藝 Plating

 

電鍍是指(zhǐ)在含有欲鍍金屬的(de)鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰(yīn)極﹐通過電解作用﹐使鍍(dù)液中欲鍍(dù)金屬的陽離子在基體金屬表麵沉(chén)積出(chū)來﹐形成鍍層的一種表麵(miàn)加工(gōng)方法。鍍層(céng)性能不同於(yú)基體金屬﹐具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝(zhuāng)飾性(xìng)鍍層及其它功能(néng)性鍍層。濟南草莓视频官网塑業有限公司專業注塑加工。

 

電鍍工藝過程:一般(bān)包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍後(hòu)處理三個階段。

 

對電鍍層(céng)的要求:

1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與(yǔ)鍍層之間﹐應有良好的結(jié)合力。

2.鍍層應結晶細致﹑平(píng)整﹑厚(hòu)度均勻。

3.鍍層應具有規定的厚定和(hé)盡可能少的孔隙。

4.鍍層應(yīng)具有規定的(de)各項指標﹐如光亮度﹑硬度﹑導電性等。

鍍鎳 NIckle electroplating

 

鎳是銀白色微黃的金屬﹐具有鐵磁性﹐密度(dù)8.9/熔點為(wéi)14530C。金屬鎳易(yì)溶於稀◇◇﹐難(nán)溶於鹽(yán)酸和(hé)硫酸﹐在◇◇中處於鈍化狀(zhuàng)態。在空(kōng)氣中鎳與氧作用﹐表(biǎo)麵迅速生成一極薄的鈍化膜(mó)﹐能抵抗大氣﹐堿和一些酸(suān)的腐蝕。鎳與強堿不發生(shēng)作用。

鎳的標準電極電位為-0.25V﹐鍍鎳的應用(yòng)很廣﹐可分為防護(hù)裝飾性和功能性兩方(fāng)麵。

如下圖中的散熱器(外觀色澤黑或黑中帶黃):

 

鍍鉻 Chromium electroplating

 

鉻是一種微(wēi)帶天藍色的銀(yín)白色金屬。電極電位雖位很負﹐但它有很強的鈍化性(xìng)能﹐大氣中很快鈍化﹐顯示出(chū)具(jù)有貴金屬的性質﹐所以鐵零(líng)件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層(céng)在大氣中很穩(wěn)定﹐能長期(qī)保持其(qí)光澤﹐在堿﹑◇◇﹑硫化物﹑碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中非常(cháng)穩定﹐但(dàn)可溶(róng)於鹽酸等氫鹵酸和熱的(de)濃(nóng)硫酸中。

 

鉻(gè)層硬度高﹐耐磨(mó)性好﹐反光能力強﹐有較好(hǎo)的耐熱性。在500OC以下光(guāng)澤和硬度均無明顯變化﹔溫度大於500OC開始氧化變色﹔大於700OC才開始變軟。

 

由於鍍鉻層的(de)優良性能﹐廣泛用作防護一裝飾鍍(dù)層體係的外表層和機能(néng)鍍層。

 

鍍銅

鍍銅層呈粉紅色﹐質柔軟﹐具有良好的延展性﹑導電性和導熱性(xìng)﹐易於拋光﹐經適當的化學處理可得古銅色﹑銅綠色﹑黑色和本色等裝(zhuāng)飾色彩。鍍銅易在(zài)空氣中失去光澤﹐與三氧化碳或氯化物作用﹐表麵生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層﹐受到硫化物的作用會生成棕色或黑色(sè)硫化銅﹐因此﹐做(zuò)為裝飾性的鍍銅層需在表麵塗覆有機(jī)覆蓋層。

 

鍍錫

錫具有銀白色的外觀﹐原子量為(wéi)118.7﹐密度為7.3g/cm3,熔點為2320C﹐原子價為二價和四價﹐故電化當量分別為2.12g/A.h1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕﹑無毒(dú)﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優點(diǎn)。錫鍍層有如下特點和用途

 

、表麵噴塗(塑料件)Spary

 

構成塗料的四大要(yào)素包括:

1.樹脂(zhī)(Resin)

2.顏料(liào)(Pigment)

3.溶(róng)劑(Solvent)

4.其他(tā)添加劑(Additive)

 

塗料幹燥的(de)種類有如下幾(jǐ)種:

1.揮發幹燥(利用稀釋劑蒸發幹燥)

2.融合幹燥(分子與分子因揮發(fā)耐相聚合)

3.氧化幹燥(不飽和脂肪(fáng)酸與空氣中(zhōng)氧結合)

4.利用架(jià)橋反應而幹燥(利用架橋劑即所謂硬化劑形(xíng)成架橋而(ér)硬化)

5.紫外線硬化(不(bú)飽和聚脂類加入劑後由紫外(wài)線波長300-400mn照射後分子(zǐ)聚合而硬(yìng)化)

 

UV工藝(yì)介紹:

 

UV塗料可通過(guò)浸塗、淋塗(tú)、漆塗、旋塗,甚至真空塗(tú)等方法塗布後,再經紫外線光子照射而固化成膜(mó)。與一般的溶劑型塗料相比(bǐ),UV塗料的(de)特點如下 :

1.固化速度快,

2.常溫(wēn)固化,

3.節約能源,

4.節省占地麵積,

5.不汙染(rǎn)環境,

6.提(tí)升產品性能。

 

、 金屬拉絲-濟南草莓视频官网塑業 Bench drawing metal

 

鋁合金的表麵拉絲工藝:拉絲(sī)可根據裝飾需要,製成直紋、亂(luàn)紋、螺紋、波(bō)紋和旋紋等幾種。

 

直紋拉絲(sī)是指在鋁板(bǎn)表麵用機械磨擦的方法加工出直線紋路(lù)。它具有刷(shuā)除鋁板表麵劃痕和(hé)裝飾(shì)鋁(lǚ)板表麵的雙重作用。直紋拉絲有連續絲(sī)紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用(yòng)百潔布或不鏽鋼刷通過(guò)對鋁板表麵進行連續水平直(zhí)線磨擦(如在有裝置的條件下手工(gōng)技(jì)磨或用刨(páo)床夾住鋼絲刷在鋁板上(shàng)磨刷)獲取(qǔ)。

 

改變不鏽鋼刷的鋼絲(sī)直徑,可(kě)獲得不同粗細的紋(wén)路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工製得。製(zhì)取原理(lǐ):采用(yòng)兩(liǎng)組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪,上組(zǔ)為快速旋轉的磨輥,下組為慢速(sù)轉動的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過,被刷出細膩的斷續直紋(wén)。

 

亂紋(wén)拉絲是在高速運(yùn)轉的銅絲刷下,使(shǐ)鋁板前後左右移動磨擦所獲得(dé)的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋(wén)。這種加工,對鋁(lǚ)或鋁合金板的表麵要(yào)求較高。

 

波紋一般在刷光機或(huò)擦紋機(jī)上製取(qǔ)。利用上組磨輥的軸向運動,在鋁或鋁合金板表麵(miàn)磨刷,得出波浪(làng)式(shì)紋路。

 

旋紋也(yě)稱(chēng)旋光,是(shì)采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在(zài)鑽chuang上,用煤油調和(hé)拋光油膏,對鋁或(huò)鋁合金(jīn)板表麵進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多(duō)用(yòng)於圓形標牌和(hé)小型裝飾性表盤的裝飾(shì)性加工。

 

螺紋是用一台在軸(zhóu)上裝(zhuāng)有圓形毛氈的小電機,將其固定在桌麵上,與(yǔ)桌子邊沿成60度左右的角度,另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板,在拖板上貼一條邊(biān)沿齊直的聚酯薄膜用來限製螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動,在鋁板表麵旋擦出寬度一致的螺紋紋路(lù)。

 

、陽極氧化 Andiozing

 

作為輕(qīng)金屬(shǔ)的鋁及其(qí)類別合金,在工業設計(jì)中已經越來越普遍。MP3播放器、DSC、手機(jī)、NB、甚至桌麵電腦等,均可見輕金屬身影(鎂合金與鋁合金(jīn)為主流)NB采用鎂合金比例(含內外構件)更已超過50%,蘋(píng)果(Apple)MP3播放器、桌(zhuō)麵電腦與SonyDSC,甚至(zhì)大量采用鋁合金材料。

 

鋁合金的氧化著色是小型機電產品常用的一種表麵處理工(gōng)藝,其作用主要(yào)是增強產品表麵的抗蝕(shí)能力(如(rú)發黑、發藍(lán))和使(shǐ)產品具有裝飾效果(如均(jun1)勻一致的各種顏色)。

 

氧(yǎng)化著色效果與鋁(lǚ)合金的材料成分和工藝參數有(yǒu)關。鋁合金表(biǎo)麵氧化(huà)著色(sè)後通常還有後續處(chù)理工藝,使整(zhěng)個產品更具美觀性。另(lìng)外(wài)還有一點,著色並非是氧化的後處理,是在氧化的同時進行的。

 

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